隨著社會(huì)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械逐漸代替人工勞動(dòng)力。滾絲機(jī)如今受到人們的廣泛使用，雖然無法完全避免滾絲機(jī)使用時(shí)的磨損，但我們起碼可以做到降低這類風(fēng)險(xiǎn)。今天我們就來聊聊如何減少滾絲機(jī)磨損的問題吧！

　　1、定期檢查滾絲機(jī)有無金屬碎屑：這類金屬機(jī)械在滾壓螺紋時(shí)很容易產(chǎn)生金屬碎屑，若是長期不處理干凈就會(huì)積攢成渣造成滾絲輪表層的磨損。所以一定要定期檢查有無碎屑并及時(shí)把它清理掉，這一點(diǎn)要是做到了對(duì)滾絲機(jī)的使用壽命有一定的延長。

　　2、平滑油一定要用，這是減少磨損非常管用的方法：在螺紋加工時(shí)這類平滑油起到了潤滑和保護(hù)滾絲輪的作用，大大降低了輪子和工件滾壓時(shí)產(chǎn)生的阻力。做好這兩點(diǎn)能大大降低滾絲機(jī)的磨損程度，從而延長它的使用壽命。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械化生產(chǎn)已成普遍現(xiàn)象。那么滾絲機(jī)在工作當(dāng)中該如何進(jìn)行正確的保養(yǎng)呢?

　　1、使用前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。

　　2、工作前開動(dòng)機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘至10分鐘，確認(rèn)潤滑、液壓、電器系統(tǒng)及各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開始工作。

　　3、根據(jù)加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，同時(shí)正確進(jìn)行滾絲模的牙位、端面調(diào)整及加工件螺紋的錐度調(diào)整。當(dāng)加工粗大工件時(shí)，要盡量縮短固定主軸及活動(dòng)主軸兩支點(diǎn)軸承座的跨距以提高主軸的剛度；當(dāng)加工較小工件采用懸臂滾壓時(shí)，滾壓力不得超過58800N,滾絲模寬度不得超過40毫米。

　　4、工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。

　　5、檢查各部位緊固件有無松動(dòng)，操縱控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，防護(hù)裝置是否良好。

　　希望小編整理的有關(guān)滾絲機(jī)磨損和保養(yǎng)的問題可以為大家提供參考，如果你還有問題或遇到問題請(qǐng)?jiān)诰€或來電咨詢，我們會(huì)竭誠為您服務(wù)。

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